滾珠絲桿的故障診斷:
故障現(xiàn)象:
加工件粗糙度值高。
故障原因:
A.導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠,致使溜板爬行! 排除方法:加潤(rùn)滑油
,排除潤(rùn)滑故障
B.滾珠絲桿有局部拉毛或研損! 排除方法:更換或修理絲桿
C.絲桿軸承損壞,運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)! 排除方法:更換損壞軸承
D.伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好,增益過(guò)大! 排除方法:調(diào)整伺服電動(dòng)
機(jī)控制系統(tǒng)
滾珠絲桿特點(diǎn)
A、高精度的保證 滾珠絲杠副是用日本制造的世界高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。 B、與梯形絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。 C、微進(jìn)給可能 滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。 D、無(wú)側(cè)隙、剛性高 滾珠絲杠副可以加予壓,由于予壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力,在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí),由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng))。 E、高速進(jìn)給可能,滾珠絲杠由于運(yùn)動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給(運(yùn)動(dòng))。
齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)的比較
齒輪傳動(dòng)的效率約為99%,普通絲杠效率一般為50%,即使Lead Angle較大也不會(huì)超過(guò)60%,
滾珠絲杠的LeadAngle只要不過(guò)于小,一般正效率可以達(dá)到90%以上,但一般不超過(guò)95%
從功率角度來(lái)說(shuō),齒輪傳動(dòng)與滾珠絲桿傳動(dòng)差別很小。
齒輪傳動(dòng)
1 承載大
2 移動(dòng)速度中等
3 安裝有要求,預(yù)留間隙
4 定位精度不高
5 磨損需要補(bǔ)償
6 價(jià)格便宜
7 容易制造
滾珠絲桿傳動(dòng)
1 承載小
2 移動(dòng)速度快
3 安裝結(jié)構(gòu)大
4 定位精度高
5 磨損需要調(diào)整
6 價(jià)格高
7 容易難
總體來(lái)說(shuō),齒輪與絲桿在傳動(dòng)方面各有優(yōu)缺點(diǎn),選用哪種得看具體使用要求。
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